Produktion und Logistik

Produktion Audi Q6 e-tron am Standort Ingolstadt - Der Automatisierungsgrad im Karosseriebau liegt bei 87 Prozent.

Audi steht für eine nachhaltige, effiziente und flexible Produktion. Dabei setzt Audi auf sein weltweites Produktionsnetzwerk, transformiert seine hochqualifizierte Belegschaft und setzt auf digitale Technologie im Fertigungsprozess. Um Umweltauswirkungen innerhalb der Produktion und Logistik weiter zu reduzieren, verfolgt Audi das zentrale Ziel, 2025 an allen Produktionsstandorten weltweit bilanziell CO₂-neutral* zu produzieren.

*Unter bilanzieller CO₂-Neutralität versteht Audi einen Zustand, bei dem nach Ausschöpfung anderer in Betracht kommender Reduktionsmaßnahmen in Bezug auf verursachte CO₂-Emissionen durch die Produkte oder Tätigkeiten von Audi weiterhin vorhandene und/oder im Rahmen der Lieferkette, Herstellung und des Recyclings der Audi Fahrzeuge aktuell nicht vermeidbare CO₂-Emissionen durch freiwillige und weltweit durchgeführte Kompensationsprojekte zumindest mengenmäßig ausgeglichen werden. Während der Nutzungsphase eines Fahrzeugs, das bedeutet ab Übergabe eines Fahrzeugs an Kundinnen und Kunden, anfallende CO₂-Emissionen werden hierbei nicht berücksichtigt.

Pressekontakte

MediaInfos

Virtuell gesteuerte Fertigung erstmals im Audi Karosseriebau - Die neue Automatisierung ermöglicht eine flexible, datengetriebene Produktion und wird zunächst im Karosseriebau der Böllinger Höfe eingesetzt.

Strategische Themenfelder

27.03.2025

Virtuell gesteuerte Fertigung erstmals im Audi Karosseriebau

Premiere in den Böllinger Höfen: Weltweit zum ersten Mal setzt Audi eine virtuelle speicherprogrammierbare Steuerung von Siemens auf der Plattform Edge Cloud 4 Production (EC4P) im Karosseriebau ein. Die TÜV-zertifizierte vSPS arbeitet mit einer speziell von Siemens entwickelten Sicherheitsfunktion.

Neues Audi Werk in China startet Produktion von Elektromodellen - Hochmoderne Produktion bei der Audi FAW NEV Company in Changchun: Fahrzeugmontage

Unternehmen

17.12.2024

Neues Audi Werk in China startet Produktion von Elektromodellen

Die Audi FAW NEV Company, ein Kooperationsprojekt von Audi und seinem langjährigen Partner FAW, hat die Produktion vollelektrischer Audi Modelle aufgenommen. Das Projekt und das neue hochmoderne Werk sind ein wichtiger Baustein in der Strategie von Audi für den chinesischen Markt. Der neue Produktionsstandort in Changchun ist der erste in China, an dem ausschließlich vollelektrische Audi Modelle auf Basis der Premium Platform Electric (PPE) gebaut werden. Zunächst fährt hier die Q6L e-tron-Familie vom Band, später kommt eine marktspezifische Version des Audi A6 e-tron hinzu.

Audi eröffnet neuen Grundlack in Neckarsulm - Feierliche Einweihung: Mehr als 200 Gäste erschienen zur Eröffnung der neuen Grundlack-Anlage – von links nach rechts: Rainer Schirmer, Vorsitzender des Betriebsrats; Ursula Noll, Leiterin Fertigungsplanung...

Unternehmen

16.10.2024

Audi eröffnet neuen Grundlack in Neckarsulm

Feierliche Einweihung am Standort Neckarsulm: Audi hat auf dem Werkgelände das Gebäude des neuen Grundlacks mit mehr als 200 geladenen Gästen eröffnet. Die Anlage setzt neue Standards in der Automobilindustrie durch nachhaltige Technologien und Prozesse und sie ist sowohl für Verbrenner als auch für Elektrofahrzeuge geeignet. Aktuell wird außerdem die Decklackanlage bis 2025 neu strukturiert. Mit der Runderneuerung der Lackiererei investiert die AUDI AG gezielt in den Standort und richtet ihn aus auf eine nachhaltige Zukunft.

Produktion Audi A5 am Standort Neckarsulm - Vollautomatisierter Klappen- und Kotflügelanbau

Unternehmen

12.08.2024

Audi A5: effiziente und nachhaltige Produktion in Neckarsulm

Mit der neuen Audi A5 Familie fahren in Neckarsulm die ersten Modelle auf Basis der Premium Platform Combustion (PPC) mit teilelektrifizierten Antrieben und neuer Elektronikarchitektur vom Band. Die Produktion der Fahrzeuge richten die vier Ringe konsequent auf Nachhaltigkeit aus. Das Ziel: Gemäß der Produktionsstrategie „360factory“ sollen ab 2025 sämtliche Modelle am Standort Neckarsulm bilanziell CO₂-neutral gefertigt werden. Dazu setzt Audi auf effizientere Produktionslinien, einen höheren Automatisierungsgrad und innovative Technologien. Die erneuerte Lackiererei wird ab 2025 zu den modernsten der Automobilbranche gehören.

Audi Hungaria erweitert Solarpark um 160.000 Quadratmeter - Gábor Berényi, Eigentümer und Geschäftsführer der Smart Solar Kft. (links) und Michael Breme, Vorsitzender des Vorstands der AUDI HUNGARIA Zrt.

Unternehmen

21.06.2024

Audi Hungaria erweitert Solarpark um 160.000 Quadratmeter

Heute unterzeichneten Gábor Berényi, Eigentümer und Geschäftsführer der Smart Solar Kft. und Michael Breme, Vorsitzender des Vorstands der AUDI HUNGARIA Zrt. eine Vereinbarung über den weiteren Ausbau des Solarparks des Unternehmens in Győr. Das Unternehmen errichtete 2020 160.000 Quadratmeter Photovoltaikanlage auf seinem Logistikzentrum. Auf dem Gebäude der Fahrzeugmontagehalle werden knapp 85.000 Quadratmeter Solarmodule und auf einem Teil der Grünfläche des Werksgeländes rund 75.000 Quadratmetern Solarmodule errichtet.

Produktion Audi Q6 e-tron am Standort Ingolstadt - In der Lackiererei in Ingolstadt erhöht Audi für den Q6 e-tron nochmals den Grad der Automatisierung.

e-tronquattro22

Modelle

18.03.2024

Nachhaltig und flexibel: die Produktion der Audi Q6 e-tron Baureihe in Ingolstadt

Die Audi Q6 e-tron Baureihe ist die erste vollelektrische Volumenbaureihe, die Audi im Stammwerk Ingolstadt seit Ende 2023 produziert. Dabei setzt Audi gemäß der Produktionsstrategie 360factory im Karosseriebau und in der Montage auf eine Integration der einzelnen Produktionsschritte in bestehende Strukturen und Abläufe. Nach Brüssel (2018) und Győr (2020) ist Ingolstadt außerdem seit dem 1. Januar 2024 der dritte Audi Standort, der bilanziell CO₂-neutral1 fertigt. Zudem wird der Stammsitz der vier Ringe zum ersten deutschen Audi Standort mit einer eigenen Batteriemontage.

Audi Ingolstadt fertigt ab 2024 bilanziell CO2-neutral - Das Audi Werk Ingolstadt wird ab 1. Januar 2024 bilanziell CO2-neutral produzieren.

Unternehmen

31.01.2024

Audi Ingolstadt fertigt seit Januar 2024 bilanziell CO₂-neutral

Das Audi Werk Ingolstadt produziert seit dem1. Januar 2024 bilanziell CO₂-neutral. Es ist nach Brüssel (Belgien, 2018) und Győr (Ungarn, 2020) bereits das dritte Audi Werk, das bilanziell CO₂-neutral arbeitet. Hinzu kommt die Fertigung der Audi Modelle R8 und e-tron GT quattro in den Böllinger Höfen, die seit 2020 ebenfalls bilanziell CO₂-neutral ist. Audi hat sich im Rahmen seines Umweltprogramms Mission:Zero das Ziel gesetzt, bis 2025 an allen Standorten weltweit bilanzielle CO₂-Neutralität zu erreichen. Bis dahin erfolgen auch in Neckarsulm und San José Chiapa (Mexiko) die letzten nötigen Schritte dafür.

Teamwork der Standorte für den Audi Q6 e-tron - Im ungarischen Győr fertigen rund 700 Audi Mitarbeitende die Elektromotoren für die Premium Platform Electric (PPE). Im Bild: Verschraubung von Bauteilen

Unternehmen

11.01.2024

Teamwork der Standorte für den Audi Q6 e-tron

Die Audi Q6 e-tron Baureihe entsteht in standortübergreifender Zusammenarbeit. Mit dem elektrisch angetriebenen SUV fertigen die vier Ringe erstmals ein vollelektrisches Audi Modell am Stammsitz in Ingolstadt. Die E-Aggregate für das Premierenmodell auf der Premium Platform Electric (PPE) baut Audi im ungarischen Győr. Über die Zusammenarbeit der beiden Standorte, die Stimmung unter den Mitarbeitenden im Zuge der Transformation und die Zukunftsperspektiven von Ingolstadt und Győr sprechen Siegfried Schmidtner, Werkleiter in Ingolstadt, und Alfons Dintner, Vorsitzender des Vorstands der Audi Hungaria.

AI25 - Audi Neckarsulm auf dem Weg zum führenden Werk für digitale Produktion und Logistik

Unternehmen

27.07.2023

AI25: Audi Neckarsulm auf dem Weg zum führenden Werk für digitale Produktion und Logistik

Zwei Jahre nach dem Start zieht die „Automotive Initiative 2025“, kurz AI25, eine Zwischenbilanz. Die von Audi initiierte Initiative hat das Ziel, ein weltweit führendes Kompetenznetzwerk für digitale Fabriktransformation und -innovation aufzubauen. Der Audi-Standort Neckarsulm dient dabei als Pilot-Werk und Reallabor für den digitalen Wandel. Am Bildungscampus der Dieter Schwarz Stiftung im benachbarten Heilbronn arbeitet Audi eng mit der Technischen Universität München und dem Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation IAO zusammen. Durch die Zusammenarbeit mit Start-ups werden neue Ideen gefördert.

Infografik - Edge Cloud 4 Production - In der taktgebundenen Fertigung ist Audi der erste Automobilhersteller, der eine zentrale Serverlösung mit einer Verlagerung der Rechenleistung einsetzt.

Strategische Themenfelder

13.07.2023

Edge Cloud 4 Production: IT-basierte Fabrikautomation geht in Serie

Bereits seit Juli 2022 testet Audi in den Böllinger Höfen die lokale Serverlösung Edge Cloud 4 Production (EC4P) – eine neue Methode der IT-basierten Fabrikautomation. Ab Juli 2023 kommt der Paradigmenwechsel in der Shopfloor-IT erstmals in der Serienproduktion zum Einsatz. Dann steuert in den Böllinger Höfen ein lokales Servercluster die Werkerführung an zwei Takten der Produktion der Modelle Audi e-tron GT quattro, RS e-tron GT und Audi R8. Künftig soll die softwaregesteuerte, flexible und skalierbare Serverlösung die dezentrale Steuerung über wartungsintensive Industrie-PCs ablösen. Mit EC4P verlagert Audi die an der Linie notwendigen Rechenleistungen in lokale Rechenzentren. Neben dem Ersteinsatz in der Serie entwickelt Audi parallel im Audi Production Lab (P-Lab) EC4P für zusätzliche Anwendungsfälle weiter.

Audi startet Roll-out einer Künstlichen Intelligenz zur Qualitätskontrolle von Schweißpunkten - Beim Widerstandspunktschweißen (WPS) in der Fertigung am Standort Neckarsulm analysiert Audi mithilfe Künstlicher Intelligenz pro Schicht rund 1,5 Millionen...

Strategische Themenfelder

30.06.2023

Audi startet Roll-out einer Künstlichen Intelligenz zur Qualitätskontrolle von Schweißpunkten

Audi forciert die Digitalisierung seiner Produktion: Nach einem erfolgreichen Pilotprojekt starten die Vier Ringe nun mit dem Roll-out einer Künstlichen Intelligenz (KI) zur Qualitätskontrolle von Schweißpunkten im Karosseriebau. Zuvor wurde die KI am Standort Neckarsulm entwickelt und getestet. Noch in diesem Jahr wird an drei weiteren Standorten des Volkswagen Konzerns die technische Infrastruktur für den KI-Einsatz geschaffen. Das Projekt dient auch als Anwendungsfall für die von Audi initiierte Automotive Initiative 2025 (AI25).

Wechsel in Ingolstadt - Achim Heinfling verabschiedet sich Ende des Jahres nach mehr als 30 Jahren bei Audi in den Ruhestand. Siegfried Schmidtner leitet den Standort ab dem 1. Dezember 2022.

Unternehmen

31.08.2022

Audi Ingolstadt: Siegfried Schmidtner wird ab Dezember neuer Werkleiter

Ein gebürtiger Ingolstädter wird die Führung des Audi Stammwerks übernehmen: Siegfried Schmidtner, aktuell verantwortlich für den Bereich Product Engineering, leitet ab dem 1. Dezember 2022 den Standort Ingolstadt. Er folgt auf Achim Heinfling, der sich nach mehr als 30 Jahren bei Audi in den Ruhestand verabschiedet.

Pressemappe

Audi 360factory
Die virtuelle Montageplanung für die ressourcenschonende Konstruktion von Infrastrukturen, oder die lokale Serverlösung Edge Cloud 4 Production für einen Paradigmenwechsel in der Fabrikautomation: Audi baut mit neuen Technologien und Konzepten eine voll vernetzte, hocheffiziente und nachhaltige Produktion auf, um den Anforderungen der Zukunft erfolgreich zu begegnen. Dabei betrachtet Audi die Fertigung als Ganzes – vom Mitarbeitenden bis zum vollautomatisierten Takt.

Audi MediaCenter

17.07.2023